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如何减少液下渣浆泵的磨损

  液下渣浆泵主要应用在矿山、水利、冶金煤炭等行业,但是在输送过程中,设备受到固体颗粒的撞击,以至于产生磨损,时间长了可能就会影响它的正常运行,所以减少液下渣浆泵的磨损问题是广大用户所关注的。下面就简单的为大家分享一下。

  首先,要考虑介质特性合理选用材料,选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料;在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料;如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

  采用合理的抗磨结构:比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

  采用合理的叶轮几何参数:选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。

  蜗壳和叶轮合理匹配:液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损。